日前，市工商联副主席单位江苏新海石化有限公司的催化装置烟气脱硫项目技改工程已进入开工准备阶段，本月底即可正常开工投用。据了解，该项目投资超过7000万元，采用美国贝尔格EDV湿法脱硫技术，利用碱液洗涤烟气中的二氧化硫和粉尘，使烟气排放达到环保要求，工艺所产废水达到直排要求。

    “十二五”以来，本着安全环保、降本增效原则，新海石化对工艺设备、流程控制实施了一系列技术改造，技改项目涵盖装置生产、安全环保、节能减排、员工生活等诸多方面，呈现出项目多、效果佳、覆盖面广等特点。2015年，新海石化共实施11项大技改，目前已完成10项，12月底所有技改项目可全部完成。此次催化装置烟气脱硫项目投用后，催化烟气中二氧化硫、烟尘排放量将进一步降低，对区域大气环境改善具有显著的积极意义。

    “近期公司各重大技改项目先后开车成功，装置标定及技改效果验证总结工作已陆续开展，从数据上看，质量升级技改项目、安全技改项目、节能技改项目、环保技改项目等技改效果尤为显著。这些重大技改项目的实施，提升了企业创新能力，提高了生产水平和产品质量，有效增强了公司的核心竞争力。”新海石化总工程师赵赞立告诉记者，去年以来，新海石化30多项技改项目得以实施，并带来了良好的经济效益、社会效益和环保效益。

    2014年，新海石化累计投入6000万元对现有装置进行技术改造，用于提升产品质量、环境保护和节能降耗。这其中投资最大、要求最高、对公司发展最为重要的是混合油加氢装置质量升级改造、汽油加氢装置质量升级改造，该项升级改造项目采用和集成了多项新技术，实现国Ⅳ柴油、国Ⅴ汽油批量生产。高标号汽柴油的生产销售为新海石化扭亏为盈、摆脱困境发挥了关键性作用，并为治污降霾、保卫碧水蓝天发挥了积极作用。

    配合质量升级改造，新海石化轻汽油醚化项目建设于去年8月破土动工，今年4月10日产出合格醚化轻汽油产品。该技改项目由轻汽油醚化反应部分、分馏部分、甲醇回收部分组成，利用轻汽油中所含的异构烯烃和甲醇在催化剂作用下进行醚化反应，达到降低轻汽油烯烃含量、提高汽油辛烷值的目的，同时具有良好的经济效益。

    “‘十三五’期间，新海石化将继续加大技改投入，进一步挖潜增效，降低排放，提高企业核心竞争力。”新海石化总经理、党委书记范建民表示，新海石化将全力把企业建成资源节约型、安全保障型、环境友好型的企业，为全区经济社会发展作出新的更大贡献。