“受国内外市场环境下滑影响，今年行情不如去年，公司积极在平拉切管和管材深加工工艺上进行技术改进，生产成本大幅降低，企业订单未受太大影响，基本实现满负荷生产。”近日，东海县华源公司总经理王旭东向笔者透露企业逆势保增长的秘诀。

　　面临当前日趋复杂的国内外经济形势，东海稳步推进硅产业项目建设，积极引导升级转型，加快产业结构调整，在产业大环境的逆势洪流中寻求发展突破口。

　　项目建设稳步推进

　　今年以来，东海多个硅工业项目建成投产，重点项目稳步推进，产业整体实力显著增强。总投资10亿元的石光光伏全自动太阳能光伏组件项目建成投产，年产太阳能光伏组件300兆瓦，年产值15亿元；总投资10亿元的中材石英陶瓷坩埚一期项目建成投产，二期厂房已竣工，建成后将形成年产20万只石英坩埚的生产规模，年产值10亿元；总投资6亿元的奥石分子筛项目建成投产，年产分子筛系列产品2万吨，年产值4亿元。通过项目建设，东海逐步形成多晶硅铸锭———多晶硅切片———太阳能电池组件的光伏产业链，以及以光伏行业线切割用碳化硅刃料、石英坩埚用高纯石英原料、多晶硅及单晶硅铸锭用石英坩埚为主的光伏行业配套产业集群，产业规模和产业档次进一步提升。

　　优势产业增势强劲

　　石英管行业近60%的企业通过升级炉体的方式实现增容，其中太平洋、宏伟、科创、鑫安、天元、圣达等企业还进行了拉管生产线的扩建改造。目前东海石英管生产线已近200条，年产能近7万吨，增长16%，规模优势进一步凸显；熔融石英行业40%的企业升级熔炼炉设备，升级后的熔炼炉单炉产能提高到6吨以上。目前东海共有熔融石英生产线400多条，年产能达36万吨以上，增幅达30%，在国内仍处主导地位；碳化硅行业发展迅速，尤其光伏行业用切割料方面，贵强、东渡、双友、金太阳等龙头企业相继完成升级改造，总产能在10万吨以上；高纯石英砂行业除在石英玻璃用高纯砂产业继续保持主导优势外，太平洋、圣野、强邦、金达、恒泰、圣达等企业均开发出电弧石英坩埚用高纯石英砂产品并实现量产，成功打破国际垄断。

　　升级转型步伐加快

　　在日益下滑的市场行情倒逼下，东海硅工业企业积极通过升级转型苦练内功、寻找出路。石英管和熔融石英企业积极采用升级后的连熔炉和熔炼炉，生产效率大幅提升，生产成本有效降低；华源公司在原有水平拉制石英管的技术基础上，进一步优化切管工艺，提高产品成品率，降低生产成本，并成功开发出连熔、螺旋同步生产工艺，降低石英管深加工环节成本；海盛公司成功用连熔法拉制出300mm宽的石英板，并通过焊接工艺生产出更大宽度的石英板产品，在该领域占得先机；济源晶体新上晶体元器件生产线，全部采用自动化设备降低用工成本。

　　产业链条不断延伸

　　石英管行业在原有基础上不断向大直径石英棒、大口径石英管、高宽度石英板以及石英舟、石英槽、石英器皿、石英镀膜管等高端领域延伸；熔融石英行业逐步向下游高纯熔融石英砂粉、石英陶瓷产品、石英坩埚产业领域延伸；石英砂行业逐渐向石英玻璃及电弧石英坩埚用高纯石英原料领域延伸；电光源行业逐渐向节能卤素灯、LED装饰照明灯等高附加值领域延伸；光伏行业逐步向下游太阳能光伏组件领域延伸；石英晶体行业逐步向新型晶振、SMD晶体元器件领域延伸。