近年来，中国炼油工业正遭遇环保高压、产能过剩、油品升级等多重压力，全行业进入微利甚至亏损的时代，成品油市场需求不旺，价格持续低迷长期困扰着炼油企业的发展。然而，位于赣榆区的江苏新海石化有限公司却风采依旧，积极探索企业转型升级之路，实现了产品从低端到高端、管理从基础性向精细化的转型。

    据了解，新海石化2007年投资建厂，建厂之初就确立了“立足业内高端，打造现代企业”的发展目标，九年的跨越发展，打造了一个生产工艺先进，产品结构合理，加工手段齐全，配套设施完善，管控信息化的石化航船，到2015年销售收入突破230亿元。

    “要跟得上全国性企业转型升级步伐，使我们的企业由技术密集型向高新技术型企业转变，要瞄准国际一流行业技术建设装置、搞技改，努力提高产品附加值，生产同类企业生产不了的或不愿生产的产品，抢夺细分市场，走差异化的高端发展路线。”新海石化董事长范建民为突破行业困局，加快企业转型升级开出了一剂“良方”。 

    引进国际先进技术，新海石化二期项目120万吨/年重油制烯烃装置，引进了中石化洛阳设计院国内第一套FDFCC-Ⅲ专利技术的装置，该装置主要生产高辛烷值催化汽油。100万吨/年汽油加氢装置是采用抚顺石油研究院的先进工艺技术，以催化汽油为原料生产低硫、低烯烃的清洁汽油产品。2013年6月投产的三期项目80万吨/年柴油加氢改质装置采用了国际最先进的美国雅宝柴油加氢改质工艺包和催化剂，可将原料预处理装置和催化装置生产的半成品一次性加工成高品质清洁柴油。

    2014年，投入3.2亿元对三套加氢装置进行了技术改造，提前3年完成了汽、柴油质量升级工作，其国Ⅴ系列产品畅销山东、江苏、浙江、安徽以及长江沿江一带。今年上半年，成功调和生产国Ⅴ98#汽油、乙醇汽油和超级汽油等高端产品并批量生产，在国内成品油市场整体疲软的形势下，新海石化的产品逆势而上，供不应求，以技术优势成功突破产业困局，走向了高速发展的快车道。

    新海石化每年都要投入大量资金加强环保工作，2013年，在资金极度紧张的境况下，新海石化对污水处理厂无组织废气进行了统一治理；在物流装卸区建设油气回收系统，采用吸附加吸收油气回收新工艺，回收装车时挥发的油气，既杜绝环境污染又增加经济效益。去年，投入7000万元建设了催化烟气脱硫除尘系统。

    新海石化以“立足业内高端、打造现代企业”为发展目标，管理规范，发展迅速，2010年即成长为“江苏省百强民营企业”、“江苏省百亿规模企业”。荣获“全国五一劳动奖状”、“全国石油和化学工业先进集体”、“中国民营石油和化工优秀创新企业”、“中国民营企业十大碧水环保先锋”等多项荣誉称号。

    范建民表示，未来一个时期，新海石化将以转型发展、跨越发展、低碳发展为指导思想，以炼油产业为基础，以石油化工产业为主体，以化工新材料等战略性新兴产业为导向，延长产业链和价值链，实现产业腾飞，在形成1000万吨炼油能力的同时，瞄准世界先进工艺，沿着乙烯、丙烯、碳四、芳烃四条产业链发展石油化工，倾力打造“社会认可、政府青睐、股东满意、员工自豪、客户赞佩”的大型现代化能源化工企业集团。